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          客戶實例:電焊機外殼制造廠家

          2020-04-29 17:02 點擊:
            電焊機外殼制造廠家由于為了節省人力、提高效率,特向我公司購買了兩臺閉式數控轉塔沖床D-T30設備。下面向大家介紹一下其生產工藝流程。
            首先,有數控沖剪機根據所需的尺寸剪出規定大小的板材。
            其次將板材加入到我公司生產的閉式數控轉塔沖床里,
            該設備的控制系統采用伺服數控系統,操作靈活方便;可實現AutoCAD圖形自動轉換加工程序,自帶模具庫管理,實現板材自動重定位,可實現一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬顯示加工軌跡、設備空運行診斷等功能;伺服電機、直線導軌、氣動離合器、滾珠絲杠、聯軸器、氣動元件、電器件等全部采用進口品牌;轉塔式沖床的優點是可以放多種模具從而可以沖多種孔型,比如電焊機外殼制造廠家沖的孔型就有4種,
            邊緣的切邊是切邊模沖出來的,多個孔型可以通過編程實現自由轉換。這樣大大的節省了時間,提高了工作效率。另外,模具的使用壽命一般說來普通模具是30萬次左右,但是我公司的模具是自動計數的,是進口高速鋼可以達到50萬次左右。
            鐵板沖完孔后經過數控折彎機進行整形。
            經過整形后的外殼在經過噴漆,這樣電焊機的外殼就算是正式出爐了。
            經過上述我相信大家會對我們公司生產的數控沖床的功能有所了解了,我們期待您的來電!

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